就由工人搬运到精纺机上。精纺机其实和并条工序几乎一致，只不过更加精致。(ｂｑｇｅｒ)•(ｃｏm)
粗纱被缠绕在筒管上，筒管则套在锭子上。每一台精纺机驱动72个锭子。整个纺织厂一共有十台这样的精纺机。
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粗纱被罗拉为细纱最后由导纱钩出来缠绕在纱锭上，借由纱锭自身的旋转完成加捻与卷绕。最后这个加捻才是让纱坚固的关键步骤，而只有锭子达到一定转速才能够让纱足够坚韧。
“出来了!出来了!”众人叫到，他们还是第一次见到如此神奇高效的纺织方式。
很快一个筒络的纱线就做好了，陈霖拿起澳洲人给的样品跟自己的比对。仔细看了看还是有些许区别，若是外行一看自然是看不出什么区别，可内行一看就知道明显是澳洲人的好一些。
这让他有些不解，莫非澳洲人给他的机器有问题？明明都是同一型号的，难道说澳洲人水火之力所织造的就会比水力好一些？
不过这已经足够好了，这样的纱线，不要说全广东，全中国大概都没有。
有了这样的纱线，何愁织不出好布来！
遗憾的是，南沙示范厂的第一期工程里并不包括织布车间。棉纱就是他们的最终产品了。
这些棉纱去卖给谁呢？老院是不需要的－－他们自己有全套的棉纺织企业。好在这对陈霖来说并不是问题，丰生和织机并不是满负荷工作的，除了几座大型花楼机之外，陪同的腰机都能用来织布，这腰机上织工即能织造绸缎，也能织造棉布。
还有一个去处便是将纱卖给四乡的农民。虽说不算普遍，但是多数农户家中多半置有织机。或织布，或织绸，亦算是一门副业。过去丰生和除了少量高端织品外，普通的产品大多采取包买制度，放丝给各家去织造的。如今有了棉纱，亦可同样处理。这个网络是现成的，用起来不费什么事。
本地的棉花比松江略便宜，棉布则要贵上一些。所以陈霖用机器制纱还是有利可图的，当然利润十分之微薄。但是劳动生产率如果能大幅度提高，微利累积起来也十分的可观。
传统的来讲一匹棉布的纺纱工序是织布工序耗时的四倍，松江平均织一匹布七天，妇女一个月平均产出七公斤纱线。清理一匹布的棉需要21小时，纺纱49小
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